Trang chủ > Kiến thức > Nội dung

Các lỗi thường gặp của máy đóng bao giấy Kraft và phương pháp khắc phục sự cố nhanh

May 22, 2026

Máy làm túi giấy Kraftlà một thiết bị quan trọng trong ngành bao bì. Được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, quần áo, đồ gia dụng và các lĩnh vực khác. Nhưng trong một thời gian dài, những chiếc máy này có thể gặp trục trặc theo nhiều cách khác nhau. Những trục trặc này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Trong bài viết này, các loại lỗi phổ biến và phương pháp khắc phục sự cố nhanh chóng sẽ được giới thiệu. Điều này sẽ giúp người vận hành giải quyết vấn đề nhanh chóng và đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
I. Lỗi lưỡi cắt
1. Cắt không đầy đủ hoặc một phần

Nguyên nhân lỗi: Áp lực lên lưỡi cắt không đủ. Lưỡi dao đã cùn. Lưỡi trên và lưỡi dưới nằm sai vị trí.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Điều chỉnh áp suất lưỡi cắt: Tùy theo độ dày và chất liệu của giấy kraft mà điều chỉnh áp suất giữa các lưỡi cắt. Điều này đảm bảo túi giấy được cắt hoàn toàn.
Mài sắc hoặc thay lưỡi dao: Kiểm tra cạnh lưỡi dao thường xuyên. Nếu chúng bị mòn hoặc xỉn màu, hãy mài hoặc sử dụng cái mới.
Gỡ lỗi căn chỉnh lưỡi trên và dưới: kiểm tra độ mòn của thanh trượt lưỡi trên và dưới. Nếu có khe hở, hãy điều chỉnh khe hở giữa thanh trượt và miếng đệm đồng. Điều này đảm bảo rằng lưỡi trên và dưới ở đúng vị trí.
2. Lưỡi cắt không đồng đều
Nguyên nhân lỗi: Điều chỉnh vị trí lưỡi cắt không tốt. Giấy chất liệu giấy kraft được làm đồng nhất hoặc có độ dày khác nhau.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Điều chỉnh vị trí lưỡi cắt: Điều chỉnh vị trí lưỡi cắt theo thông số kỹ thuật và yêu cầu của túi giấy kraft nâu. Điều đó sẽ giữ cho lưỡi dao luôn sạch sẽ.
Kiểm tra chất lượng giấy kraft: Đảm bảo chất liệu sử dụng đồng đều và độ dày như nhau. Điều này tránh được các cạnh cắt không đều do vấn đề vật liệu.
ii. Niêm phong lỗi
1. Niêm phong yếu
Nguyên nhân lỗi: Nhiệt độ con dấu không đủ cao. Áp suất bịt kín thấp. Thời gian đóng dấu ngắn. Hiệu suất bịt kín nhiệt chống ô nhiễm của màng kém.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Điều chỉnh nhiệt độ niêm phong: Điều chỉnh nhiệt độ niêm phong theo chất liệu và độ dày của túi giấy kraft. Điều này đảm bảo khu vực bịt kín tan chảy và bám dính tốt.
Tăng áp suất bịt kín: kiểm tra cơ chế điều chỉnh áp suất của thiết bị bịt kín. Tăng áp suất bịt kín để đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ với khu vực bịt kín.
Thời gian niêm phong kéo dài: Kéo dài thời gian niêm phong theo nhu cầu sản xuất. Điều này đảm bảo làm mát và bảo dưỡng tốt ở những khu vực kín.
Thay thế màng dán nhiệt chống-nhiễm nhiệt{1}}: Nếu miếng đệm nhiệt chống-bụi bẩn có hiệu suất chống-bẩn kém thì có thể chọn miếng dán nhiệt chống bám bẩn-tốt.
2. Bong bóng hoặc nếp nhăn ở khu vực kín
Nguyên nhân lỗi: Nhiệt độ niêm phong cao. Áp suất bịt kín không đồng đều. Bề mặt túi giấy kraft màu nâu có bề mặt không bằng phẳng. Làm mát là không đủ.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Nhiệt độ niêm phong thấp hơn: Giảm nhiệt độ niêm phong để tránh bong bóng hoặc nếp nhăn do nhiệt độ cao.
Điều chỉnh áp suất bịt kín: Kiểm tra cơ chế điều chỉnh áp suất của thiết bị bịt kín. Đảm bảo rằng áp suất bịt kín được phân bổ đều. Điều này có thể ngăn một số khu vực trở nên quá căng thẳng hoặc quá nhỏ.
Làm phẳng bề mặt túi giấy kraft: trước khi dán phải đảm bảo bề mặt túi giấy kraft nâu mịn, không có nếp nhăn. Điều này tránh hiện tượng phồng rộp hoặc nhăn nheo do bề mặt không bằng phẳng.
Làm mát tăng cường: Sau khi niêm phong, tăng cường xử lý làm mát. Điều này đảm bảo vùng kín được làm mát và xử lý tốt, tránh bong bóng hoặc nếp nhăn.
III. Lỗi truyền tải
1. Vận chuyển túi giấy kraft kém;
Nguyên nhân lỗi: Băng tải bị lỏng hoặc bị mòn. Con lăn giao hàng bị kẹt. Túi giấy kraft có nhiều kích cỡ khác nhau.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Điều chỉnh độ căng băng tải: kiểm tra cơ cấu điều chỉnh độ căng của băng tải.

Điều chỉnh độ căng để túi giấy kraft chuyển động êm ái.
Kiểm tra độ mòn của băng tải và tang trống thường xuyên. Nếu độ mòn quá tệ, hãy thay một cái mới.
Hãy chắc chắn rằng các túi giấy kraft đều có cùng kích thước. Điều này ngăn chặn việc truyền tải xấu từ sự khác biệt về kích thước.

2. Túi giấy Kraft bị kẹt trong quá trình vận chuyển
Nguyên nhân lỗi: Rào chắn trên băng tải. Túi giấy kraft được gấp hoặc cuộn tròn. Nó quá nhanh.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Loại bỏ chướng ngại vật trên băng tải: Thường xuyên kiểm tra băng tải. Dọn sạch mọi chướng ngại vật để đảm bảo túi giấy kraft có thể đi qua.
Điều chỉnh Túi giấy Kraft gấp hoặc cuộn: Trước khi niêm phong, hãy đảm bảo túi giấy kraft màu nâu mịn và-không có nếp nhăn. Điều này giúp họ không bị mắc kẹt trong quá trình vận chuyển.
Giảm tốc độ truyền tải: tùy theo nhu cầu sản xuất, giảm tốc độ truyền tải. Điều này sẽ giúp túi giấy kraft màu nâu không bị kẹt ở tốc độ cao.
IV. GIỚI THIỆU Sự cố về điện
1. Máy làm túi bị lỗi đột ngột khởi động hoặc dừng
Nguyên nhân lỗi: vấn đề về nguồn điện. Cầu chì đã nổ. Bảng điều khiển gặp trục trặc. Động cơ bị lỗi.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo nguồn điện được kết nối chính xác và điện áp ổn định. Điều này tránh được các sự cố về nguồn điện có thể khiến máy không khởi động được hoặc dừng đột ngột.
Thay cầu chì bị đứt: Nếu cầu chì bị cháy hãy sử dụng cầu chì mới để đảm bảo mạch điện được thông suốt.
Kiểm tra Control Panel: Kiểm tra các công tắc, nút bấm trên bảng điều khiển. Hãy chắc chắn rằng họ đang ở đúng vị trí. Sửa chữa hoặc thay thế bảng điều khiển nếu có vấn đề.
Kiểm tra động cơ: Nếu động cơ gặp trục trặc khiến máy không khởi động được hoặc dừng đột ngột thì hãy kiểm tra động cơ và thay thế nếu cần thiết.
2. Lỗi cảm biến
Nguyên nhân lỗi: Hư hỏng cảm biến. Các cảm biến ở sai vị trí. Cảm biến không đủ nhạy.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Thay cảm biến hỏng: Nếu cảm biến hỏng thì thay cảm biến mới vào. Điều này đảm bảo nó hoạt động đúng.
Thay đổi vị trí cảm biến: Thay đổi vị trí cảm biến dựa trên nhu cầu sản xuất. Điều này đảm bảo rằng họ có thể tìm thấy chính xác vị trí của túi giấy kraft màu nâu và trạng thái của chúng.
Tăng độ nhạy cảm biến: Nếu độ nhạy cảm biến quá thấp, hãy thay đổi cài đặt cảm biến hoặc sử dụng cảm biến nhạy hơn. Điều này cải thiện độ chính xác phát hiện.
V. Các lỗi khác
1. Kích thước túi không chính xác
Nguyên nhân lỗi: con lăn cao su bám đường trượt. Máy ép tấm nóng. Quá nhiều lực căng ở lực căng niêm phong ngang.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Điều chỉnh áp suất con lăn cao su kéo: Đảm bảo áp suất con lăn cao su kéo là chính xác. Điều này sẽ giúp kích thước túi không bị sai lệch do trượt.
Kiểm tra tấm ép nóng: Xem tấm ép nóng có ép được vật liệu hay không. Nếu có, hãy thay đổi vị trí hoặc áp suất của nó. Điều này đảm bảo kích thước túi là phù hợp.
Điều chỉnh độ căng niêm phong ngang: Thay đổi độ căng niêm phong ngang dựa trên nhu cầu sản xuất. Điều này có thể tránh được độ căng cao dẫn đến kích thước túi không chính xác.
2. Quá nhiều tiếng ồn
Nguyên nhân lỗi: các bộ phận cơ khí bị lỏng hoặc bị mòn. Không có đủ chất bôi trơn.
Phương pháp khắc phục sự cố: Siết chặt các bộ phận cơ khí: Luôn kiểm tra các bộ phận cơ khí của máy đóng bao. Siết chặt các bộ phận bị lỏng để tránh gây ra tiếng ồn quá lớn khi nới lỏng.
Thay thế các bộ phận-bị mòn: Nếu các bộ phận cơ khí bị mòn quá mức, hãy thay thế các bộ phận mới. Điều này sẽ đảm bảo máy hoạt động tốt.
Bôi trơn nhiều hơn: Định kỳ bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy đóng bao. Điều này làm giảm ma sát và tiếng ồn.
Máy làm túi giấy Kraft, tuân theo các bước saueps thường xuyên sẽ giúp duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó.

Gửi yêu cầu