Khi đánh giá đầu tư vào sản xuất túi giấy, một trong những câu hỏi vận hành đầu tiên được đặt ra rất đơn giản và quan trọng: Máy thực sự cần bao nhiêu người để chạy? Câu trả lời cho câu hỏi này sẽ xác định cơ cấu chi phí lao động, lịch làm việc của bạn và cuối cùng là liệu thiết bị có tự thanh toán đúng hạn hay không. Phiên bản ngắn gọn là hiện đạiMáy làm túi giấy hoàn toàn tự độnghệ thống thường có 2 đến 4 người vận hành mỗi ca-nhưng việc biết lý do và cách thức hoạt động của những người vận hành này có thể có tác động lớn đến kế hoạch của bạn.
Thực tế về nhân sự: Những con số này thực sự có ý nghĩa gì
Trong môi trường sản xuất hiện tại, máy đóng bao tự động túi giấy thường yêu cầu 2 đến 4 người vận hành được đào tạo mỗi ca để thực hiện các hoạt động tiêu chuẩn. Điều này thể hiện sự giảm đáng kể so với thiết bị bán tự động (thường cần 5 đến 8 người vận hành để đạt được sản lượng tương đương) và sản xuất hoàn toàn thủ công (trong đó 10 công nhân trở lên có thể xử lý các bước trong một quá trình sản xuất). Được định cấu hình tốtMáy làm túi giấy hoàn toàn tự độngmang lại hiệu quả lao động này trong khi vẫn duy trì chất lượng đầu ra ổn định.
Tỷ lệ nhân sự cụ thể phụ thuộc vào ba biến số chính: mức độ tinh vi tự động hóa của máy, độ phức tạp của túi được sản xuất (có hoặc không có tay cầm, phẳng hoặc phẳng) và mục tiêu khối lượng sản xuất theo ca. Một máy cấp liệu dạng trống cơ bản tạo ra 60 túi có đáy phẳng đơn giản-mỗi phút có thể được vận hành một cách đáng tin cậy bởi 2 người vận hành, trong khi dây chuyền sản xuất được điều khiển bằng trợ lực-nhiều làn-tốc độ cao-tạo ra 180 bao mỗi phút thường cần 3 đến 4 người vận hành để quản lý hiệu quả việc xử lý vật liệu, giám sát chất lượng và thay thế.
Nghiên cứu của Viện Toàn cầu McKinsey về tự động hóa và năng suất (2024) cho thấy rằng thiết bị đóng gói tiên tiến có điều khiển servo tích hợp và cấp liệu tự động giúp giảm nhu cầu lao động trực tiếp từ 30% đến 45% so với các máy móc trước đó --một phát hiện phù hợp với những gì các nhà sản xuất túi giấy thực sự báo cáo khi nâng cấp từ mô hình điều khiển bằng cam sang mô hình điều khiển bằng servo.
Mỗi nhà khai thác thực sự làm gì
Yêu cầu về nhân sự không chỉ liên quan đến số lượng mà còn liên quan đến các vai trò chức năng. Đối với loại thiết bị này, ngay cả khi một người đảm nhiệm nhiều vai trò trên một dây chuyền nhỏ hơn, công việc vẫn được chia thành nhiều trách nhiệm riêng biệt:
Đấu thầu máy (1-2 chiếc mỗi ca) Người vận hành chính giám sát giao diện màn hình cảm ứng HMI, điều chỉnh các thông số sản xuất (chiều dài túi, lượng keo, vị trí cắt), phản hồi các điều kiện cảnh báo và tiến hành kiểm tra chất lượng quy trình định kỳ. Trên thiết bị được điều khiển bằng servo, vai trò đó đã thay đổi đáng kể trong những năm gần đây --từ các chỉnh sửa cơ học đến lập trình màn hình cảm ứng và giải thích dữ liệu. Các hệ thống HMI hiện đại hiển thị số liệu OEE theo thời gian thực, số lượng từ chối và dữ liệu tiêu thụ vật liệu, giúp công việc của người vận hành trở nên mang tính phân tích hơn so với một thập kỷ trước.
Người xử lý vật liệu (1-2 người mỗi ca) phải có người quản lý việc giao cuộn giấy. Một cuộn giấy lớn thông thường nặng từ 300 đến 800 kg và cần có xe nâng hoặc tời để tải nó. Người xử lý vật liệu giám sát mức tiêu thụ cuộn, điều phối quá trình chuyển đổi máy ghép tự động (máy liên tục chuyển sang con lăn mới) và chuẩn bị bổ sung hàng. Trong các cơ sở có nhiều ca, vai trò này thường chồng chéo với trách nhiệm của người vận hành phụ trong các đợt nhỏ hơn.
Kiểm soát chất lượng Ngay cả với thiết bị có thông số kỹ thuật cao với camera phát hiện trực tuyến và cảm biến trọng lượng, người ta phải thường xuyên kiểm tra chất lượng đầu ra. Nhiệm vụ của QC bao gồm kiểm tra tính toàn vẹn của con dấu, kích thước thông số kỹ thuật, đăng ký in ấn (nếu bao gồm in nội tuyến) và xử lý độ bền của các phụ kiện đính kèm cho túi vừa vặn. camera kiểm tra các lỗi gắn thẻ tự động, nhưng một người tận tâm sẽ kiểm tra thiết bị được gắn thẻ và thực hiện lệnh chấp nhận/từ chối cuối cùng, đặc biệt là trong các tình huống cận biên.
Kỹ thuật viên bảo trì (đôi khi chia sẻ trách nhiệm) Do nhân viên bảo trì tại nhiều cơ sở tách khỏi sản xuất nên số lượng "người vận hành ca" không phải lúc nào cũng bao gồm các kỹ thuật viên bảo trì tận tâm. Tuy nhiên, trong các hoạt động nhỏ hơn hoặc trong giai đoạn đầu của quá trình sản xuất, một trong những người vận hành máy có thể xử lý việc bôi trơn định kỳ, kiểm tra độ căng đai và thay bộ lọc giữa các lô. -Các hoạt động bảo trì quy mô lớn-thay lưỡi dao, sửa chữa hộp số, sao lưu PLC-thường có nhân viên bảo trì chuyên trách, bất kể mô hình nhân sự. MọiMáy làm túi giấy hoàn toàn tự độngyêu cầu một quy trình bảo trì rõ ràng để duy trì lợi ích-tiết kiệm sức lao động theo thời gian.
So sánh nhân sự: tự động, bán{1}}tự động và thủ công
Ưu điểm lao động của thiết bị này rõ ràng hơn so với các thiết bị khác:
| Phương pháp sản xuất | Chi phí lao động đầu ra điển hình trên 1.000 bao cho mỗi người vận hành ca | ||
|---|---|---|---|
| Hoàn toàn thủ công (gấp, dán thủ công) | 10–15 | 200–400 túi mỗi giờ | 2.50–2.50–4.00 |
| Bán{0}}tự động (một số bước thủ công) | 5–8 | 800–1.500 bao/giờ | 0.80–0.80–1.50 |
| Được điều khiển bằng servo hoàn toàn tự động-(thiết bị này) | 2–4 | 2.400–10.800 bao mỗi giờ | 0.10–0.10–0.35 |
Các số liệu này tương tự nhau và khác nhau tùy theo khu vực, mức lương và thông số kỹ thuật của máy móc. chênh lệch chi phí lao động đặc biệt quan trọng ở-thị trường có mức lương cao. Theo Báo cáo Việc làm Sản xuất và Trí tuệ Nhân tạo của Tổ chức Lao động Quốc tế (ILO) năm 2026, việc tự động hóa các hoạt động đóng gói và chuyển mạch đã làm giảm trung bình 38% việc làm sản xuất trực tiếp trên mỗi đơn vị sản phẩm, đồng thời tăng nhu cầu về người vận hành lành nghề có thể quản lý các hệ thống tự động (ILO, 2026).
Những thay đổi về yêu cầu kỹ năng của người vận hành là đáng chú ý. Với thiết bị này, kỹ năng vận hành chính là quản lý hệ thống --hiểu cách các thông số PLC, điều chỉnh servo và nhiệt độ hệ thống keo tương tác với nhau. Điều này về cơ bản khác với sự khéo léo của đôi tay và các kỹ năng vận động lặp đi lặp lại cần thiết cho sản xuất bán tự động hoặc thủ công. Các thiết bị nâng cấp cơ sở vật chất thường thấy rằng họ cần đào tạo lại những công nhân hiện có thay vì thuê những người mới toanh, nhưng hình ảnh về những người đảm nhận vai trò này đã thay đổi đáng kể.
Các yếu tố khiến số lượng toán tử tăng hoặc giảm
Ngay cả trong danh mục "hoàn toàn tự động", nhu cầu nhân sự cũng khác nhau tùy theo đặc điểm máy cụ thể và môi trường vận hành:
Thiết bị phụ trợ nội tuyến: cần chú ý giám sát bổ sung nếu máy bao gồm in nội tuyến, tay cầm bám dính hoặc các phụ kiện gập đáy. Máy ống quang không có phần gắn tay cầm yêu cầu ít công việc-tay hơn so với máy thực hiện sáu thao tác cùng một lúc.
Thời gian thay đổi và nghỉ giải lao: Ở các cơ sở có ca làm việc 8 tiếng, hai lần nghỉ giải lao 15 phút và một bữa ăn 30 phút, các ca phải được sắp xếp ngoài giờ làm việc. Một số hoạt động hoạt động theo ca 12 giờ để giảm số lần chuyển giao, nhưng điều này đặt ra những cân nhắc về quản lý mệt mỏi.
Tần suất chuyển đổi hàng loạt: Thay đổi hàng loạt cho từng sản phẩm (kích thước túi khác nhau, loại giấy khác nhau) đòi hỏi người vận hành phải chú ý thêm đến việc điều chỉnh dụng cụ và xác minh chất lượng. Các cơ sở có sản xuất-hỗn hợp cao, khối lượng-thấp có thể cần 4 người vận hành mỗi ca để quản lý quá trình chuyển đổi mà không dừng đầu ra, trong khi các hoạt động sản xuất-sản phẩm đơn-hàng loạt thường yêu cầu hai người vận hành.
Đặc điểm kỹ thuật chất lượng nghiêm ngặt: Dung sai kích thước túi-và yêu cầu đăng ký in ấn đối với bao bì bán lẻ cao cấp-yêu cầu nhiều thời gian kiểm tra hơn so với túi đựng hàng tạp hóa tiêu chuẩn. Vai trò của QC ngày càng trở nên tốn nhiều công sức- hơn khi các thông số kỹ thuật được thắt chặt.
Giám sát từ xa và Kết hợp Công nghiệp 4.0: Máy được trang bị nền tảng giám sát kết nối-đám mây cho phép một màn hình giám sát nhiều dây chuyền cùng một lúc. Một số cơ sở đã giảm bớt nhân sự tại hiện trường bằng cách sử dụng bảng điều khiển từ xa và báo động tự động để cải thiện hiệu quả hiệu suất của người vận hành và máy mà không cần thêm máy.
Cân nhắc về việc bố trí nhân sự theo nhiều ca-
Hầu hết các túi giấy đều được lắp đặt máy hoàn toàn tự động, chạy ít nhất hai ca một ngày để tối đa hóa lợi tức đầu tư vào thiết bị. Lịch trình sản xuất tiêu chuẩn 8 giờ cho cả hai ca như sau:
Ca 1 (ngày): 3 người vận hành chịu trách nhiệm khởi động-sản xuất, vận hành ở trạng thái-ổn định và kiểm tra chất lượng giữa ca-
Ca 2 (buổi tối): 2 người vận hành để xử lý các hoạt động ở trạng thái ổn định và tắt máy, nhưng nhân viên thường ít hơn một chút vì hầu hết các ca đều do nhóm buổi sáng xử lý
Ba ca (ca đêm) là phổ biến trong sản xuất hàng loạt đối với những sản phẩm gần như{0}}liên tục. Ca đêm thường có 1 hoặc 2 người vận hành, dựa vào hệ thống tự động của máy để duy trì đầu ra, trong khi người giám sát trực để ứng phó với các tình trạng báo động.
Chuyển giao ca là thời điểm hoạt động quan trọng. Thực hiện hiệu quả việc kiểm kê thiết bị sang số có cấu trúc bao gồm trạng thái lăn hiện tại, nhiệt độ nồi keo đang hoạt động, số lượng túi nhựa đã hoàn thành và bất kỳ cờ chất lượng nào trong quy trình. MỘTMáy làm túi giấy hoàn toàn tự độngviệc sử dụng hệ thống thực thi sản xuất có thể tự động theo dõi các chỉ số này và giảm thiểu tình trạng mất thông tin thường xảy ra khi chuyển giao ca.
Thời gian ngừng hoạt động bảo trì và ảnh hưởng của nó đến nhân sự
Một yếu tố thường gây ngạc nhiên cho người mua thiết bị mới là yêu cầu bảo trì ảnh hưởng như thế nào đến mô hình nhân sự. Mặc dù bản thân máy có thể cần hai người vận hành để vận hành trong quá trình sản xuất, nhưng công việc thay thế và bảo trì sẽ cần thêm nhân lực trong thời điểm hiện tại. Việc thay lưỡi dao trên máy cắt quay tốc độ cao-có thể mất 15-30 phút và cần 2 người vận hành an toàn. Thời gian làm sạch hệ thống kết dính và thay đổi vòi phun kéo dài thêm 10 đến 20 phút.
Ý nghĩa thực tế là mô hình bố trí nhân sự hiệu quả áp dụng cho các giai đoạn bảo trì, không chỉ các giai đoạn sản xuất. Các cơ sở lên lịch bảo trì phòng ngừa từ 30 đến 60 phút mỗi ngày trong thời gian nghỉ giữa ca và giờ ăn sẽ giảm thiểu nhu cầu bổ sung nhân viên, trong khi những cơ sở tiếp tục hoạt động mà không có thời gian bảo trì sẽ phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch lâu hơn, điều này còn tốn kém hơn so với việc bảo trì.
Theo báo cáo máy móc đóng gói PMMI năm 2025 của PMMI, các hoạt động đóng gói hiệu quả nhất duy trì Hiệu suất Thiết bị Tổng thể từ 88 đến 92%. Sự khác biệt giữa các cơ sở-tứ phân vị và trung bình hàng đầu chủ yếu là do có đủ nhân sự trong các hoạt động chuyển đổi và bảo trì (PMMI Business Intelligence, 2025).
Tính toán nhu cầu nhân sự cụ thể của bạn
Để xác định số lượng nhà điều hành chính xác cho thiết bị của bạn, hãy làm theo khung quyết định sau:
Đặt mục tiêu sản xuất của bạn theo số lượng túi mỗi giờ và phù hợp với công suất định mức của máy
Xác định độ phức tạp của túi: Túi có đáy phẳng đơn giản-(số lượng nhân viên thấp hơn) so với túi cao cấp có nhiều-tay cầm (số lượng nhân viên cao hơn)
Quyết định cơ cấu ca làm việc: Bao nhiêu ca và số giờ mỗi ngày
Đánh giá đặc tả chất lượng của bạn: dung sai chặt chẽ hơn=thêm thời gian kiểm tra=cân nhắc thêm toán tử tập trung vào chất lượng-
Hệ số tần số chuyển đổi: Toán tử thiết lập chuyên dụng cho mỗi ca, tạo điều kiện cho sự pha trộn cao
Kiểm tra cơ sở hạ tầng hỗ trợ của bạn: Nếu kỹ thuật viên bảo trì chia sẻ trên nhiều dây chuyền, hãy nêu rõ tính sẵn sàng của họ trong thời gian sản xuất
Các máy cỡ trung bình-điển hình sản xuất các túi hàng tạp hóa tiêu chuẩn với tốc độ 120 túi mỗi phút trong hai ca-8 giờ. Có các tùy chọn cho tốc độ cao hơn, túi phức tạp hơn hoặc ca ngắn hơn.
Phần kết luận:
Máy sản xuất túi giấy hoàn toàn tự động thường có từ 2 đến 4 người vận hành mỗi ca, giảm đáng kể từ 5 đến 15 công nhân cần thiết cho các giải pháp thay thế ít tự động hơn. Vai trò của người vận hành đã chuyển từ lao động thủ công sang quản lý hệ thống --giám sát các giao diện PLC, diễn giải bảng điều khiển OEE và phản hồi các cảnh báo chất lượng tự động thay vì thực hiện các bước định hình vật lý. Mức độ nhân sự có thể được điều chỉnh theo độ phức tạp của túi, cơ cấu ca làm việc, tần suất chuyển đổi và thông số kỹ thuật chất lượng. Hiểu được các biến này cho phép bạn xây dựng mô hình nhân sự nắm bắt được lợi thế về chi phí lao động thực sự mà tự động hóa mang lại. Đầu tư vào chất lượng caoMáy làm túi giấy hoàn toàn tự độnggiúp tiết kiệm nhân công trong khi vẫn duy trì tính nhất quán trong sản xuất cần thiết cho hoạt động sản xuất túi giấy có tính cạnh tranh.
Thẩm quyền giải quyết
- Viện toàn cầu McKinsey (2024). Tự động hóa, Việc làm và năng suất: một tương lai hiệu quả. McKinsey & Công ty.
- Tổ chức Lao động Quốc tế (2026). Ứng dụng trí tuệ nhân tạo trong sản xuất: tác động việc làm và chuyển đổi kỹ năng. Chuỗi công việc tương lai của ILO.
- Thông tin kinh doanh PMMI (2025). Báo cáo tình trạng ngành năm 2025: Thị trường máy móc đóng gói Hiệp hội công nghệ chế biến và đóng gói.
- ISO 22742. (2018). Đóng gói-Hướng dẫn tuyến tính dành cho máy đóng gói-Trình bày và thiết kế. Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế.
- Tạp chí Quản lý công nghệ sản xuất (2023). "Mô hình nhân sự cho dây chuyền sản xuất bao bì tự động kết hợp-cao: Phân tích nghiên cứu điển hình." Tạp chí Quản lý công nghệ sản xuất, 34(8), 1127-1145.
